U procesu SMC kalupljenja treba uzeti u obzir nekoliko ključnih čimbenika, uključujući temperaturu kalupljenja, tlak kalupljenja i vrijeme kalupljenja.
Tlak se obično izražava u (MPA), to jest omjeru ukupne sile kojom djeluje FRP hidraulički tlak prema tlaku i omjeru projicirane površine uravnotežene prema tlaku. U procesu kalupljenja, uloga tlaka je povećati gustoću materijala, pospješiti protok materijala za kalupljenje i izvor tlaka koji nastaje isparavanjem niskomolekularnih materijala u pomoćnim sredstvima za kalupljenje. Pri obradi proizvoda složenog oblika, tanke stijenke, velike dubine ili površine, šupljina kalupa može se ispuniti samo svladavanjem velikog otpora protoka, tako da je potreban visok tlak kalupljenja.
Visoka temperatura širenja može ubrzati reakciju umrežavanja, čime se brzo povećava viskoznost obloge. Stoga je potreban viši tlak kalupljenja kako bi se uskladio, a viši tlak će povećati gustoću proizvoda, pospješiti brz protok i punjenje kalupa, prevladati oticanje i spriječiti zračne rupe. Međutim, prekomjerni pritisak će smanjiti životni vijek matrice, povećati potrošnju energije hidrauličke preše i povećati zaostalo naprezanje u proizvodu. Stoga se pri obradi termoreaktivnih plastičnih lijevanih proizvoda često koristi predprešanje, predgrijavanje i odgovarajuće povećanje temperature kalupljenja kako bi se izbjeglo korištenje visokog tlaka kalupljenja. Ako se temperatura predgrijanja ne povisi pravilno ili se vrijeme predgrijanja produži, fluidnost djelomično stvrdnutih materijala bit će smanjena tijekom procesa predgrijavanja. Umjesto smanjenja tlaka, koristit će se viši tlak kako bi se osiguralo da materijal ispuni šupljinu kalupa.
